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液质专用氮气发生器的原理及使用操作介绍

发布时间:2022-01-21 点击量:1661
   液质专用氮气发生器是以空气作为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。
  
  一、工作原理:
  仪器通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中,再将空气通入电解分离池,氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中,氮气经过净化、干燥后输出,通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用,也可连续使用,且产气纯度不衰减。设有多级保护装置,安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术,由红外光电装置控制压力,可使氮气的产量按需量自动调整,维持压力稳定。
  
  二、使用操作:
  使用液质专用氮气发生器时,打开电源开关之后,流量示数往往很大,显示为该装置的大产气量,往往会引起对仪器状态的疑虑。实际上,打开仪器之后,为了达到本身预设的氮气输出压力,其会以大的功率电解水产氮;由大电解水功率计算为氮气流量,显示在示数上则为该仪器的大输出流量。待达到本身预设的输出压力之后,输出流量示数则为实际使用的氮气流量。
  
  在室温情况下,打开仪器,6min左右即可达到输出压力设定值;如果室温较低,则需要更长的时间。当然,如果长时间设备达不到预定的输出压力,或仪器显示输出流量超出实际使用量较大/持续显示为大输出流量,则需要排查仪器故障。常见的仪器故障为气路系统漏气、过滤器或过滤器上盖没有拧紧、氮气电解池反漏等。
  
  设备开机时,先用原料氮置换系统,从阀放空,待系统内的高纯氮置换干净后,根据用户的原料氮内的含氮量和所需高纯氮量,来选定操作温度、操作压力和驰放气量,然后再通电加热钯管,从阀流出高纯氮。

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